我們均知道次氯酸鈉會在管道內結晶或結垢↟▩,導致管道堵塞↟▩,所以會習慣採用較大口徑的管道↟▩,延緩結垢的影響·•。管道內的結垢無法用清水沖洗↟▩,必須用酸進行沖洗·•。事實上↟▩,結垢的形成是次氯酸鈉與管道中水分或水蒸汽水解反應產生的NaOH有關·•。如果採用較大管徑的管道↟▩,次氨酸鈉的投加量較小不能充滿管道·•。此時↟▩,次氯酸鈉的流速較慢↟▩,在管道內停留時間較長↟▩,有充分的時間與水分反應產生NaOH·•。
NaOH比重較重目且有一定粘度↟▩,較容易附著在管道表面↟▩,液體較慢的流速也不能對附著的NaOH形成衝刷作用↟▩,隨著時間積累↟▩,該附著物就形成了結垢·•。環境溫度越低↟▩,結垢越容易形成·•。原因是NaOH在低溫下容易形成過飽和↟▩,導致晶體析出·•。
加註點形式:
次氯酸鈉投加系統的加註點是直接與過程原水接的↟▩,在次氯酸鈉與原水接的過程中會發生水解↟▩,水解反應式如下│₪:
NaClO+ H20= HCIO+ NaOH
其中反應產生的NaOH會在加註口發生結垢·•。如何減少結垢的發生↟▩,與加註口的位置以及加註口的形式有直接關係·•。如果次氯酸鈉是直接加入原水管道中↟▩,加註口的位置必須在原水管道的中心位置·•。原水在管道流動過程中↟▩,管道中心的流阻小↟▩,流速快↟▩,所以次氨酸鈉在管道中心進入後↟▩,會以快速進入系統↟▩,在加註口停留時間短·•。加註口的形狀是小於45°的切口·•。該切口形狀不易結垢↟▩,形成結垢後也不易堵塞加註口·•。
加註口切口方向應該背向原水流動方向·•。該方向有利於在切口位置形成負壓↟▩,原水在經過加註口時由於負壓作用將次氯酸鈉帶走↟▩,不利於在加註口形成結垢·•。該原理類似於汽車天窗的作用↟▩,利用負壓對車廂內進行換氣·•。
注射閥的選擇:
常常加註點是帶壓力的原水管道或者容器↟▩,為了防止加藥系統的藥液迴流↟▩,注射閥的止逆形式多種多樣·•。注射閥俗稱加藥閥↟▩,目前使用的大都是內建彈簧↟▩,陶瓷珠的結構↟▩,或者用柔性鴨嘴結構以達到止逆的效果·•。執行中↟▩,尤其次氯酸鈉溶液的加註↟▩,用陶瓷珠結構的加藥閥時↟▩,不鏽鋼彈簧容易受到腐蝕而碎裂↟▩,陶瓷珠容易被次氯酸鈉結晶物卡住失去止回效果·•。用柔性鴨嘴結構的加藥閥時 ↟▩,不足之處是隨著次氯酸鈉結晶物的堆積↟▩,鴨嘴結構被結晶物包裹不能在背壓下關閉↟▩,最終也會失去止回效果·•。在常期的實踐中↟▩,蘇佔剛工程師發明了一種多重橡膠止回的注射閥↟▩,克服了現有技術的不足之處↟▩,用橡膠的彈性密封達到止逆效果↟▩,抵禦次氯酸鈉等藥液結晶的時間大大延長↟▩,使用壽命也極大地延長↟▩,目前該產品已經取得數個國家專利(專利號│₪:ZL202121984850.1和ZL202130549334.5)·•。對於小型隔膜式計量泵可省略安裝背壓閥↟▩,該形式的注射閥也可有效背壓·•。該產品在相同工況下較同類注射閥的使用壽命延長4~5倍↟▩,顯著降低了生產成本↟▩,有效提高了維修的便捷性和安全性·•。
次氯酸鈉投加系統密封件選用│₪:
次氨酸鈉是鹼性的強氧化劑↟▩,所以在選用管件密封材料是必須兼顧鹼性和氧化性兩方面的要求·•。部分使用者會按照習慣選用TON(氟橡膠)密封件·•。氟橡膠的耐腐能力確實是強於大部分的材質↟▩,但是對於次氯酸鈉溶液↟▩,氟橡膠不是zuijia選擇·•。長期與次氯酸鈉接融後↟▩,氟橡膠會出現腐蝕↟▩,導致滲漏或洩漏·•。
也有一些廠商或使用者採用純四氟包覆的密封圈·•。四氟包覆密封圈的耐腐能力要好於氟橡膠↟▩,但是四氟包覆密封圈缺乏彈性↟▩,並且四氟材料在長期受壓以後會出現退讓↟▩,內部的橡膠密封圈不能有效補償四氟材料的退讓↟▩,那麼該類密封圈也會產生滲漏或世漏·•。
根據相關化工手冊和長期使用驗證↟▩,矽橡膠↟▩,EPDM(乙丙橡膠)是可以對次氯酸鈉產生有效的耐腐作用·•。